Каландровый термопресс маслонаполненным барабаном с верхней загрузкой, ширина рабочей зоны – 1600 мм, диаметр барабана 350мм, в комплекте со столом и Автоматическим размоточным устройством, максимальная скорость - 2 м/мин. Автоматическое выравнивание, натяжение фетра. Встроенный UPS.

Каландровые термопрессы TitanJet профессиональной серии RTX6 M  с маслонаполненным барабаном и верхней загрузкой специально разработаны для комплексов цифровой печати на тканях и предназначены для переноса изображения с промежуточных бумажных термотрансферов на полиэфирные ткани. Каландры также могут успешно использоваться в качестве эффективного средства для закрепления текстильных пигментных и дисперсных красителей после прямой печати на натуральных и синтетических материалах. Важной особенностью каландров этой серии является возможность работать не только с рулонными материалами, но и с готовым кроем ткани, поэтому они являются оптимальным решением для швейных ателье, домов моды, предприятий, специализирующиеся на пошиве спортивной и спецодежды. Каландры компактны, надежны, экономичны и по цене исключительно конкурентоспособны. Они полностью адаптированы к российским требованиям эксплуатации промышленного оборудования, чем обеспечивается их бесперебойная работа даже в условиях нестабильного сетевого напряжения.

Важнейшим преимуществом термопресса TitanJet RTX6 M является оснащение данного каландра уникальной системой размотки Automatic, а также тремя раздельными автоматическими приводами намотки с контроллерами регулировки скорости намотки: один для текстиля, второй - для термотрансфёрной бумаги и третий - для защитной бумаги. Это позволяет настраивать намотку текстиля и бумаги с нулевым натяжением (с петлёй), что важно для работы с трикотажем и другими материалами, требующими деликатного обращения. 

Новые термопрессы серии RTX6 с маслонаполненным барабаном имеют ряд преимуществ перед традиционными каландровыми термопрессами TitanJet. Главная особенность заключается именно в маслонаполненном барабане диаметром 350 мм, который имеет высокую теплоёмкость и обеспечивает благодаря этому очень высокую тепловую инерционность зоны нагрева. Это предоставляет каландрам TitanJet RTX6 M следующие преимущества:

• Высокая точность поддержания температуры во времени гарантирует стабильность цвета на изделиях большой длины и повторяемость цвета на больших тиражах изделий. 
  
• Равномерность нагрева всей поверхности барабана (без завала температурного профиля на краях рабочей зоны) гарантирует монотонность воспроизведения цвета по всей площади изделия.
  
• Высокая тепловая инерционность маслонаполненного барабана позволяет увеличить скорость термопереноса по сравнению с каландрами на обычных пустотелых барабанах, особенно в случае использования тканей высокой плотности, с сохранением характеристик цвета.
  
• Высокая тепловая инерционность маслонаполненного барабана является дополнительным фактором стабильности цвета в условиях изменения скорости термопереноса, изменения характера заливка чернил, изменения температуры в помещении (открытие окна, работа кондиционера и т.п.).
  
• Более равномерный нагрев при работе позволяет воспроизведение всей палитры solid (плашек) цветов с высоким качеством.
  
• При маслонаполненном барабане каландра возможно печатать глубокие плашечные цвета на бумаге 73 г/кв.м. Таким образом обеспечивается существенная экономия на бумаге.
  
• На маслонаполненных каландрах отдача чернил с бумаги лучше на 10-15% по сравнению с электрическими каландрами.
  
• Низкое энергопотребление, по сравнению с термопрессами других производителей, существенно удешевляет себестоимость отпечатка.
  

Фактор стабильности цвета особенно важен при печати длинных тиражей текстильных дизайнов, т.к. это обеспечивает отсутствие разнооттеночности при дальнейшем пошиве текстильных изделий: выкроенные в различных частях отпечатанного полотна детали изделия гарантированно совпадут по цвету. 

Ключевые особенности каландровых термопрессов TitanJet RTX6 M

• Производительность - до 3 м/мин.
  
• Верхняя загрузка бумаги и ткани; возможность работы как с рулонными материалами, так и с кроем.
  
• Переход из режима термопереноса из рулона в рулон в режим термопереноса на крой производится всего за один шаг.
  
• Удобство эксплуатации благодаря приставным системам размотки/намотки.
  
• Производительность повышена почти на 30 % относительно модели предыдущего поколения путем увеличения контактной зоны. 
  
• Ширина картонной гильзы в системе намотки может варьироваться в пределах от 1,52 м до 1,62 м.
  
• С помощью специального контроллера регулировка температуры осуществляется просто и с высокой точностью.
  
• Двигатель каландра обеспечивает стабильную скорость вращения независимо от выбранного режима, а также мощный крутящий момент на низкой скорости.  
  
• Данные о текущей длине материала отображаются цифрами на экране панели управления.
  
• Энергопотребление на 20 % меньше, чем у конкурирующих моделей.
  
• Для облегчения перемещения каландр устанавливается на вмонтированные в боковые стойки поворотные колеса.